关于重庆工业职业技术学院智能制造学院学生"西南地区中小企业智能制造转型现状与人才需求"的调研报告
一、前言与背景
随着"中国制造2025"战略的深入实施和成渝地区双城经济圈建设的加快推进,西南地区制造业正迎来智能化转型的关键时期。重庆作为全国重要的制造业基地,拥有大量中小型制造企业,这些企业在智能制造转型过程中面临着诸多挑战。重庆工业职业技术学院作为国家示范性高职院校,其智能制造学院始终致力于培养适应产业升级需求的技术技能人才。
我们"智造先锋"社会实践团队在刘晓峰老师指导下,选取重庆市及周边地区89家中小制造企业作为调研对象,重点考察其智能制造转型现状、技术应用水平、人才需求特征及面临的主要困难,旨在为高职院校智能制造专业群建设提供实证依据,同时为中小企业转型升级提供参考建议。
二、调研方法与过程
本次调研采用多种研究方法相结合的方式:
问卷调查: 设计《中小企业智能制造转型现状调查问卷》,通过重庆市中小企业协会和工业园区管委会等渠道,向机械加工、汽车零部件、电子信息等行业的制造企业发放。问卷内容包括企业基本情况、智能化水平、设备状况、人才结构等。共收回有效问卷267份。
实地访谈: 深入走访32家企业,与企业负责人、生产主管、技术骨干进行面对面交流,累计完成访谈记录128份。
现场观察: 团队成员在12家代表性企业进行为期三周的跟岗实践,详细记录生产流程和设备运行状况。
数据分析: 收集企业近三年的生产数据,对比分析智能化改造前后在效率、质量、成本等方面的变化。
三、调研数据分析与发现
(一)智能化水平参差不齐,转型进程缓慢
调研数据显示,中小企业智能制造转型整体处于起步阶段,不同企业间差异显著。
表1:中小企业智能制造现状分析(N=89)
| 评估维度 | 高水平企业 | 中等水平企业 | 低水平企业 | 行业平均 |
|---|---|---|---|---|
| 设备联网率 | 68.5% | 42.3% | 15.7% | 38.2% |
| 数据采集率 | 72.8% | 38.6% | 12.5% | 36.9% |
| 自动化程度 | 65.3% | 45.2% | 23.8% | 41.7% |
| 系统集成度 | 58.7% | 32.5% | 8.9% | 28.6% |
| 数字化设计 | 62.4% | 35.8% | 18.3% | 35.2% |
分析: 表1显示,仅15%的企业达到较高智能化水平,超过50%的企业仍处于较低水平,设备联网率和系统集成度普遍偏低。
(二)人才结构失衡,复合型技能人才紧缺
通过分析企业现有人才结构和招聘需求,发现复合型技术技能人才严重短缺。
表2:智能制造人才需求与供给状况
| 岗位类型 | 需求程度 | 现有人才匹配度 | 平均月薪 | 核心技能要求 |
|---|---|---|---|---|
| 设备运维工程师 | 4.7/5 | 42.5% | 7500元 | 机械、电气、编程 |
| 工艺工程师 | 4.5/5 | 38.7% | 8200元 | 工艺优化、数据分析 |
| 系统集成工程师 | 4.8/5 | 28.9% | 9000元 | 系统架构、项目管理 |
| 数据工程师 | 4.3/5 | 25.6% | 8500元 | 数据采集、分析处理 |
| 现场工程师 | 4.2/5 | 52.3% | 6800元 | 问题诊断、设备调试 |
分析: 表2表明,系统集成工程师和数据工程师的供需矛盾最为突出,现有人才匹配度不足30%,反映出人才培养滞后于产业需求。
(三)转型障碍多元,资金和人才是主要瓶颈
通过分析企业转型过程中遇到的困难,发现资金和人才是制约企业转型的主要因素。
表3:智能制造转型主要障碍分析
| 障碍类型 | 影响程度 | 企业占比 | 具体表现 | 迫切性 |
|---|---|---|---|---|
| 资金压力 | 4.8/5 | 82.6% | 投入大、回报周期长 | 4.7/5 |
| 人才缺乏 | 4.7/5 | 78.9% | 复合型技能不足 | 4.8/5 |
| 技术选型 | 4.2/5 | 65.3% | 方案选择困难 | 4.1/5 |
| 管理变革 | 3.9/5 | 58.7% | 组织架构调整难 | 3.8/5 |
| 数据安全 | 3.7/5 | 52.4% | 系统防护能力弱 | 3.9/5 |
分析: 表3显示,超过80%的企业将资金压力列为主要障碍,近80%的企业面临人才短缺问题,这严重制约了企业转型升级进程。
四、问题与对策建议
(一)存在的主要问题
企业智能化改造投入不足,设备联网和系统集成水平低
现有人才队伍难以满足智能制造发展需求,复合型技能人才严重短缺
技术服务体系不完善,企业获取技术支持困难
产教融合深度不够,人才培养与产业需求脱节
(二)对策建议
对职业院校的建议:
构建"智能制造专业群",打破专业壁垒,培养学生跨学科综合能力
与龙头企业共建"智能制造实训中心",引入真实生产案例开展教学
推行"现代学徒制",让学生在企业真实环境中学习成长
对中小企业的建议:
制定分阶段实施方案,优先改造关键环节,逐步推进整体升级
建立员工技能提升计划,通过内训外培提升现有人才能力
积极参与产教融合项目,与院校共建人才培养基地
对政府部门的建议:
加大政策扶持力度,设立智能制造专项扶持资金
构建公共服务平台,为企业提供技术咨询和人才培训服务
完善产教融合机制,促进教育链与产业链有机衔接
五、实践总结与感悟
通过这次深入西南地区制造企业的调研实践,团队成员对智能制造发展趋势和人才培养要求有了更深刻的理解。队长陈宇航总结道:"我们看到了传统制造业向智能制造转型升级的迫切性,也认识到职业教育在支撑产业转型中的重要使命。作为智能制造专业的学生,我们既要掌握专业技术,更要具备系统思维和创新能力。"
张雨晴同学在数据分析中深有体会:"当我将企业的智能化水平数据可视化后,清晰地看到了不同规模企业间的巨大差距。这让我明白了推进智能制造必须考虑企业实际情况,采取差异化策略。"
王浩然同学在企业跟岗实践中收获颇丰:"在参与企业设备联网改造项目时,我发现不仅要懂技术,还要懂工艺、懂管理。这让我认识到复合型能力在智能制造时代的重要性。"
李思琪同学在访谈报告中写道:"一位企业管理者的话让我深思,他说'智能制造不是简单地买机器人,而是整个制造体系的变革'。这让我对智能制造有了更全面的认识。"
这次社会实践让我们认识到,推进智能制造需要政府、企业、院校多方协同。作为高职院校智能制造专业的学生,我们将立足专业学习,强化实践能力,培养创新思维,努力成为支撑制造业转型升级的高素质技术技能人才。我们将以此次调研为新的起点,继续深化对智能制造的理解,为推动"中国制造"向"中国智造"转变贡献青春力量。

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