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三下乡报道

关于南京工业职业技术大学机械工程学院智能制造专业“现场工程师”培养模式的调研报告

通讯员:李晓明、王静、陈志强 时间:2025-11-12三下乡报道 点击人数:
摘要:随着制造业智能化转型加速,"现场工程师"成为智能制造领域紧缺人才。本研究以南京工业职业技术大学机械工程学院为研究对象,聚焦其智能制造专

摘要
随着制造业智能化转型加速,"现场工程师"成为智能制造领域紧缺人才。本研究以南京工业职业技术大学机械工程学院为研究对象,聚焦其智能制造专业"现场工程师"培养模式,通过问卷调查、深度访谈和现场观察,系统分析了该模式的实施成效、特色优势及存在问题。调研发现,该模式在培养学生工程实践能力和系统思维方面成效显著,但在跨学科整合、创新能力培养等方面仍需加强。基于调研数据,本文从课程重构、师资建设、评价改革等维度提出优化建议,以期为高职院校工程技术人才培养提供参考。

关键词:现场工程师;智能制造;产教融合;培养模式;高职教育


一、调研背景与目的

南京工业职业技术大学作为全国首批职业本科试点院校,其机械工程学院在智能制造领域具有深厚积淀。为适应制造业转型升级需求,学院于2020年率先开展"现场工程师"培养模式探索,与多家智能制造龙头企业建立深度合作关系。为全面评估该模式实施效果,在张伟教授指导下,调研组(成员:李晓明、王静、陈志强)于2024年3月至5月开展了本次调研。

具体目的包括:

  1. 分析"现场工程师"核心能力要求及培养路径

  2. 评估现有培养模式与产业需求的匹配度

  3. 探究校企协同育人机制的实施效果

  4. 提出人才培养质量提升的优化策略

二、调研对象与方法

本研究采用多元化调研方法:

  1. 问卷调查:面向智能制造专业学生发放问卷300份,回收有效问卷285份(95%)

  2. 深度访谈:访谈企业技术总监8人、专业教师10人、毕业生15人

  3. 现场观察:深入4家合作企业生产现场进行实地考察

  4. 案例分析:跟踪分析12个典型培养案例

重点访谈对象包括:

  • 专业负责人:王建国教授

  • 企业专家:李强(南京埃斯顿自动化技术总监)

  • 优秀毕业生:陈浩(2022届,现为某智能制造系统集成商项目工程师)

三、调研结果与分析

(一)培养模式实施现状

表1:"现场工程师"培养模式实施基本情况

项目内容实施情况参与度满意度主要特点
校企双导师制已覆盖85%学生92%88.5%企业导师全程参与
项目化教学开设12门项目课程95%91.2%真实项目驱动
轮岗实训4个岗位轮训78%85.3%多岗位能力锻炼
技能认证8个职业资格证书82%87.6%书证融通
毕业设计企业真实课题90%89.4%真题真做

数据表明:项目化教学和毕业设计企业课题的满意度最高,体现了实践导向的培养特色。

(二)学生能力达成度评估

表2:学生"现场工程师"核心能力达成情况(N=285)

能力维度优秀良好合格待提升行业要求等级
设备调试能力35.8%42.1%18.2%3.9%4级
系统集成能力28.6%39.4%25.3%6.7%5级
工艺优化能力22.9%37.5%32.1%7.5%5级
故障诊断能力32.7%41.2%20.5%5.6%4级
项目管理能力18.6%31.2%38.9%11.3%3级
创新改进能力15.7%29.8%42.3%12.2%4级

注:行业要求等级采用5分制,由企业专家评定

数据分析:学生设备调试等基础工程能力较强,但创新改进和项目管理等高阶能力明显不足。

(三)培养环节有效性分析

表3:各教学环节对能力培养的贡献度评价

教学环节贡献度评分核心受益能力存在问题
专业基础课程3.85工程理论基础应用性不足
项目化课程4.45系统思维能力项目难度不均
企业实训4.62现场问题解决指导深度不够
技能竞赛4.35创新实践能力参与面有限
毕业设计4.58综合工程能力时间投入不足
职业认证4.12专业技能水平与课程衔接弱

注:贡献度采用5分制,由学生和教师共同评定

数据表明:企业实训和毕业设计等实践环节贡献度最高,但普遍存在指导深度不足的问题。

(四)校企合作深度分析

通过深度访谈发现,校企合作在以下方面取得显著成效:

  1. 李强总监指出:"校企共建的'智能制造产教融合基地'实现了教学环境与工作环境的一致化,学生参与的真实项目占比达到65%。"

  2. 王建国教授强调:"双导师制不仅提升了学生的实践能力,也促进了教师工程实践水平的提升。"

  3. 毕业生陈浩分享:"在校期间参与的企业项目让我快速适应了工作岗位,特别是在系统调试和客户沟通方面具备明显优势。"

四、存在问题与优化建议

基于调研分析,"现场工程师"培养模式在以下方面需要改进:

存在问题:

  1. 跨学科整合不足

    • 机械、电子、信息等技术融合不够深入

    • 案例:仅30%的课程实现跨学科整合

  2. 创新能力培养薄弱

    • 学生创新改进能力达成度仅45.5%

    • 教学方法仍以模仿训练为主

  3. 评价体系不够完善

    • 重技能轻素养的评价倾向明显

    • 缺乏过程性发展评价机制

  4. 师资队伍结构待优化

    • 具有企业工作经历的教师占比不足50%

    • 企业导师教学能力参差不齐

优化建议:

  1. 重构课程体系

    • 开发"机械+电子+信息"融合课程

    • 设立跨学科项目库

    • 建立课程内容动态更新机制

  2. 强化创新能力培养

    • 开设《创新工程实践》课程

    • 推行"创意-创新-创业"三创教育

    • 建立学生创新项目孵化机制

  3. 完善评价机制

    • 构建多元评价体系

    • 引入企业认证标准

    • 建立能力成长档案

  4. 加强师资队伍建设

    • 实施教师企业实践制度

    • 开展企业导师教学能力培训

    • 建立结构化教学创新团队

五、实践成效与展望

通过四年的探索实践,"现场工程师"培养模式取得显著成效:

  1. 毕业生就业竞争力显著提升,起薪高于普通班35%

  2. 企业满意度达94%,人才培养针对性明显增强

  3. 学生获省级以上技能竞赛奖项28项

  4. 建成省级产教融合实训基地3个

未来,机械工程学院将重点推进以下工作:

  1. 构建"基础-专项-综合"三层次实践体系

  2. 建设智能制造现场工程师学院

  3. 开发能力本位的培养标准

  4. 建立质量持续改进机制

我们将以培养新时代智能制造现场工程师为目标,持续推进人才培养模式创新,为制造业高质量发展提供人才支撑。

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